電動(dòng)液壓脫模器在實(shí)際操作上一定來(lái)牢記這些要點(diǎn)
瀏覽次數(shù):1469發(fā)布日期:2019-10-26
電動(dòng)液壓脫模器主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤(pán)是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。
1、接好電源,測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升,高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí),將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí),將膠木球手柄推入。
2、根據(jù)脫模試筒的大小,將相應(yīng)尺寸的脫模板固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí),儀器頂板即為脫模板。
3、將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時(shí)絲桿慢速上升,當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí),此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升,試件即可順利脫出。
4、脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機(jī)反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。
5、由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置,因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí),應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求。
6、電氣安全接地。
電動(dòng)液壓脫模器的檢驗(yàn)方法:
1、開(kāi)機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
2、根據(jù)各種試筒的不同高度,升降脫模絲杠至合適位置,使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可,其間距應(yīng)盡量小些。
3、將試模連同試模套在絲杠頂端,選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端,用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長(zhǎng)桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。
4、將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過(guò)2cm為宜,即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
5、檢查各部件情況確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后即可開(kāi)機(jī)脫模,脫模完畢后,取出試件,反而開(kāi)動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置,將試模筒取下,一次工作完成。